金屬波紋管膨脹節是壓力元件，在管道位移補償中起到重要的作用，金屬波紋管膨脹節質量的好壞直接影響著產品的壽命和對管道應力的作用，產品的質量離不開管道金屬波紋管廠家出廠前嚴格的性能參數檢測：
1.剛度試驗
剛度是管道波紋補償器產生單位位移所需的力，是一重要參數。對數百種金屬波紋管膨脹節進行剛度試驗，積累波紋管剛度數據庫：選取200件進行剛度試驗，金屬波紋管膨脹節剛度數據呈正態分布趨勢，板書以上試件的剛度集中在11.4~13.4N/mm，絕大部分試件剛度分布在10.4-14.6N/mm。
2.壓力穩定性試驗
波紋管的耐壓能力是波紋補償器使用，設計工作壓力時需要考慮的一個重要的參數，直接涉及使用波紋管的系統 問題，波紋補償器的失效形式有幾何形狀畸變失效、泄露和爆破。
3.波紋補償器應變試驗
應用應變片進行金屬波紋管壓力。位移條件下的應變測量。在實驗應力分析中，使用應變片是常用的測量方法。軟件分析與試驗相結合，兩種方法得到的結果互相驗證，提高精度和效率。
4.金屬波紋管膨脹節疲勞壽命試驗。
管道波紋補償器疲勞破壞是其失效的主要形式。壽命試驗的兩項基本載荷條件：一項是工作壓力載荷。它可以是常壓，也可以是交變的，可以是內壓或是外壓。另一項是循環位移載荷。
5.金屬波紋管膨脹節產品疲勞曲線
以管道金屬波紋管膨脹節實驗數據為基礎的產品疲勞曲線，和實際情況較為接近，但是也是有適用條件的。
如何確定金屬波紋管膨脹節安裝位置：
計算
金屬波紋管膨脹節的軸向位移量、橫向位移量。繪制金屬波紋管膨脹節管系簡圖。確定金屬波紋管膨脹節的安裝位置：
1.復式補償器膨脹節，膨脹節的軸向，應布局在熱位移量較大方向的管段上，這樣橫向位移較小，有利于減少補償器膨脹節所需波數。
2.三鉸鏈補償器膨脹節，只要空間尺寸允許，補償器膨脹節之間的距離增大，鉸鏈補償器膨脹節的轉角會減小。
3.鉸鏈型補償器膨脹節和彎管型壓力平衡補償器膨脹節，都具有吸收三向位移和平衡內壓推力的作用。鉸鏈型補償器膨脹節結構簡單，宜設置于較長尺寸的管系中；而各類機、泵宜選用彎管型壓力平衡補償器膨脹節，為了避免過大的補償器膨脹節彈簧反力，常采用小尺寸管系。
4.單一型金屬
波紋管膨脹節和軸向壓力平衡補償器膨脹節，用于吸收管系軸向位移。單一型補償器膨脹節結構較為簡單，但不能吸收內壓推力，所以選用哪種結構形式，按固定支點對管系金屬波紋管膨脹節推力要求來確定。
